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白光烙铁头是怎样被损坏的呢

返回列表来源:奎科电烙铁          发布日期:2018-03-18 13:30    |    分享 加入收藏关注:170 标签:白光烙铁头(7)

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  白光烙铁头由铜Cu、铁Fe、镍Ni、鉻Cr、锡Sn5种金属组成,一方面因为锡是一种比铁更加活跃的金属,自然会侵蚀烙铁头的铁镀层。另一方面,现在大部分用得都是无铅烙铁头,而无铅助焊剂的腐蚀性比含铅的助焊剂更强。锡是无铅n95Sb5合金的主要成分,因此由于烙铁头材料本身的特性,烙铁头的被腐蚀是无法避免的。而且所有的涂层表面并不是完好无缺的,都有各种细微的缺陷存在。如图:

  由于Sn95Sb5合金的熔化温度比普通SnPb合金高(从180℃升到235℃),人们认为必需相应地提高烙铁头的温度,以加快焊点的形成。但是,事实上并非如此。形成无铅焊点的最佳温度范围要窄得多(在380度左右),但是这一温度范围的上限对两种情况是相同的。超过这一上限温度加热有可能导致焊点的潜在失效和焊盘脱落。就烙铁头寿命来说,增加温度反而会加速腐蚀烙铁头的化学反应过程。因此,在使用Sn95Sb5合金时,提高焊接温度可能会损坏元器件和增加更换频率,从工艺的角度看也没必要。

  提高烙铁温度还容易使助焊剂加速挥发,从而削弱热传导。助焊剂加速挥发有两个结果,都会缩短烙铁头的寿命。首先,操作人员会在烙铁上用更大的力度来补偿传热效果的降低,从而增加了烙铁头损坏的可能性;其次,清洁烙铁头的强度和频率会因此提高,这也会加快铁镀层的腐蚀,从而提升了更换频率。

  应当坚持对白光烙铁头进行最基本的维护,包括保持烙铁头的吃锡状态良好。虽然良好的维护会帮助减缓助焊剂化学反应引起的腐蚀,但对合金中高锡含量引起的腐蚀却也无能为力。

 

 

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